浅述数控走心机的特征及常见故障分析及解决方法

　　数控走心机集通用性好的全能型车床、加工精度高的车床和加工效率高的车床的特征于一身，是国内运用量很大，覆盖面很广的一种数控车床，也是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行主动加工的机电一体化的加工装备。
　　与普通机床比较，数控走心计有以下特征：
　　1、对加工对象的习气性强，习气模具等产品单件生产的特征，为模具的制造提供了适宜的加工方法。
　　2、加工精度高，具有安稳的加工质量。
　　3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。
　　4、加工零件改动时，一般只需要更改数控程序，可节约生产准备时间。
　　5、自身的精度高，刚性大，可选择有利的加工用量，生产效率高（一般为普通机床的3-5倍）。
　　6、主动化程度高，可以减轻劳动强度。
　　7、运用数字信息与规范代码处理，传递信息，运用了计算机控制方发，为计算机辅助设计，制造及办理一体化奠定了基础。
　　当出现驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺度时大时小。这一现象的原因分析及解决方法：
　　开始分析原因：拖板长时间高速运行，导致丝杆和轴承磨损。刀架的重复定位精度在长时间运用中产生偏差，拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺度依然改动。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严峻，导致加工尺度改动。
　　解决方法：用百分表靠在刀架底部，一起通过体系修改一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，替换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或替换刀架。用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，替换轴承。
　　期望上述内容可以协助我们更好的了解本设备。