怎样迅速的排除走心机故障呢？

       在使用双主轴走心机时，需要了解故障排除方法。如何快速排除双主轴走心机的故障?双主轴走心机是由什么组成的?今天小编就给朋友们详细介绍一下。

1、加工后工件尺寸准确，但表面光洁度差

       初步分析:刀具是否损坏;数控车床是否共振，放置是否稳定;机床是否爬行;处理技术等。

解决方法:重新锐化刀具或选择更好的刀具重新设置刀具;调整水平，打好基础，固定好;机床爬行的原因是导轨磨损严重，丝杠滚珠磨损或松动。机床应进行保养。上下工后应将铁丝清洗干净，并及时加润滑油以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能满足其他工艺加工要求时尽量选择较高的主轴转速。

2、工件加工后出现大锥头和小锥头现象

        初步分析:机床是否水平放置;主轴刚度差，刀具选用不当，且切削量过大，造成切削现象;尾座顶出销与主轴不同心。

解决方法:先调整机床的水平度，然后打好坚实的基础，将机床固定好，提高其韧性;选择合理的工艺和合适的切削进给，避免刀具被迫屈服;调整尾座。

3、驱动器相位灯正常，但被加工工件尺寸大小不一

       初步分析:数控车床的导轨长时间高速运行，导致丝杆和轴承磨损;刀架在长期使用中重复定位精度有偏差;小车每次都能准确地回到加工起点，但被加工工件的尺寸仍在变化。这种现象一般是由主轴引起的。主轴的高速旋转使轴承磨损严重，导致加工尺寸的变化。

        解决方法:将百分表靠在刀架底部，通过系统编辑固定循环程序，检查小车的反复定位精度，调整螺杆间隙，更换轴承;用百分表检查刀架的反复定位精度，调整机器或更换刀架;用百分表检查被加工工件是否准确地返回到程序的起点。如果可能，检修主轴并更换轴承。